工艺简介
原位固化法又称ＣＩＰＰ法，其施工原理是在现有的旧管道内壁上衬一层热固性物质（如树脂），利用内衬翻转或者用绞车把软衬管拉到预定位置，通过加热（利用热水、热蒸汽或紫外线等）使其固化，从而形成与旧管道紧密配合的内衬管。
工艺特点
特点：施工风险小，内衬强度高，现场设备多，准备工艺复杂。
ＣＩＰＰ工艺的优点：开挖小（特别是在修复排水管道时可完全不开挖），施工周期短（现场周期一般不超过２４小时），环境影响小。
缺点：施工成本高，ＣＩＰＰ软桶依赖进口（材料准备一般要一个月）
施工步骤
一、流程简介：
１）了解管道的直径、长度、厚度。
２）用ＣＣＴＶ了解管道内的情况，有没有错位、缩径、清洗是否干净，有没有漏水、漏沙、鼓包等现象。
二、物料到场、下料
１）检查安全设施的到位情况，井下通风和管道封堵情况。定人、定时、确认。
２）检查卷扬机、ＬＩＮＥＲ车、下料架、底膜、下料工具等的到位情况。
３）下料的过程中要注重保护ＬＩＮＥＲ。不可以有损坏ＬＩＮＥＲ的任何情况发生。
４）要做到不叠、不扭、不折、不刮、平整的进入管道。
５）如果料下的不符合标准，应针对情况进行必要的调整。如：用人力、倒链、卷扬机、吊车等，总之要符合标准后再进行下一步。
三、绑扎头
１）检查扎头，充气接口和压力接口是否有堵、有漏。保持畅通、清洁、压力管接口两端是否漏气，扎头盖螺丝是否灵活好用，电缆保护垫是否好用。
２）用缠绕膜缠绕扎头，防止胶漏到扎头上。保护好扎头。扎头检查好后，备用。
３）井下的工作，做好安全防护后，切料时要预留好所需的尺寸，检查、保护好牵引线。扎头布最少要压管口内２００ｍｍ以上。
４）准备好工具，检查绑带是否好用，小心的把扎头放入ＬＩＮＥＲ口内，叠ＬＩＮＥＲ防止漏气。在捆绑扎头时，绑带卡扣应错位３０°以上，用力绑好。
５）绑好扎头，检查牵引线，扣好扎头盖，接好充气管、压力管，捋顺管子、绳子。可以进行第一次充气。
四、开始第一次充气
１）开启风机，观察风机启动的动静。听有没有异常的声音。
２）观察压力。观察压力表和操控盘的压力是否一致。
３）保压。切观察口。
４）切观察口。在１２点的位置切２－３ｃｍ的口，一定要切到外膜。漏出胶和玻纤，不能切到内膜，观察是否漏气。
五、放灯
１）在放灯前要检查好灯泡、灯架、电缆接口是否正常。安装灯泡应戴上手套，小心安装。在下井前开启ＵＶ灯、摄像头。确定所修复管道的尺寸和有没有错位、鼓包、弯度、变径等，确定用多大的灯架或定位的多少， 测试灯架伸缩自如。大灯架应定好位置尺寸。小灯架插好对应的腿子。
２）在灯架下井的时候，要有准备的保护好灯架、灯泡，小心放入。
３）灯架放入后，要检查牵引绳是否牢固，放顺。连接线到位。链条扣好，电缆联接到位。通知操作人员检查操控盘是否有图像，摆顺灯架，大灯架要安装后置摄像头，扣好扎头盖。
４）扣好盖后，安装充气管和压力管，电缆要用滚轮和滑轮，平滑的顺到井口。井口要安装导向轮。
５）通知操作人员，确认井下无人，电缆不卡、不摩擦，可以进行第二次充气。
六、开始拉灯架
１）拉灯架，操作人员必须看显示屏，查看管道内的情况，观察下料时是否出现褶皱等情况。
２）拉灯架牵引绳的人，一定要平稳的，均匀的拉灯架。遇到拉不动、卡、费力等问题要及时通知操作人员以待解决。
七、开灯固化
１）同时调整气压，到指标的低点或中点值。
２）待ＵＶ灯都开启后，根据温度的变化，调节灯架行走速度，并参考操作表的行走速度适当调整。
３）在操作的过程中要循环检查１号井和２号井的情况。
４）全程密切观察气压和温度，适当调整灯架的速度。
５）当灯架走到１号井扎头附近时，要观察１号井温度的情况。待温度上升到最高往下跌的时候，可以关灯，关气，全程完成固化。
八、回收灯架
１）下井人员应穿戴好安全防护，小心收回灯架。大灯架要收回腿子。
２）打开扎头盖前应断掉电源和气源，防止带电、带压作业。
３）拆掉充气管、压力管，打开扎头盖，收回电缆，收回灯架，送到地面，准备切割。
九、切割扎头
开天窗，切割管口，密封管口，清理井底工具、卫生，盖好井盖，收场。
135-1022-0903
